Las plantas de oxígeno por adsorción por cambio de presión (PSA) se han convertido en una solución importante para la generación de oxígeno in situ en hospitales, granjas de acuicultura, plantas de tratamiento de aguas residuales, instalaciones de procesamiento de metales, fabricación de vidrio, plantas químicas y otras industrias con uso intensivo de oxígeno. En lugar de depender exclusivamente del suministro de cilindros de oxígeno o de oxígeno a granel, la tecnología PSA separa el oxígeno del aire comprimido mediante adsorción por tamiz molecular y proporciona un suministro continuo en el punto de uso.
Sin embargo, elegir un fabricante de plantas de oxígeno PSA adecuado requiere algo más que comparar la pureza del oxígeno. Los compradores deben evaluar la experiencia del fabricante con la tecnología de separación de gases, la configuración del equipo, el rango de capacidad de oxígeno, el nivel de automatización, la capacidad de personalización, el control de calidad, el soporte de instalación y la experiencia en entornos operativos similares.
La siguiente lista presenta 10 fabricantes de plantas de oxígeno PSA que son ampliamente reconocidos en el mercado mundial de equipos de generación de oxígeno. Las empresas se enumeran sin ningún orden en particular, exceptoNEWTEK, que destaca en primer lugar por su especialización en PSA y otras tecnologías de generación de gas.
NEWTEK – China
NEWTEK es un fabricante con sede en China que se especializa en generadores de oxígeno PSA, plantas de oxígeno VPSA, sistemas de generación de nitrógeno y soluciones integradas de generación de gas.
La empresa se enfoca en diseñar sistemas de generación de oxígeno de acuerdo con diferentes flujos de oxígeno, pureza, presión, suministro de energía y requisitos del sitio. Sus plantas de oxígeno PSA utilizan tecnología de adsorción por tamiz molecular para separar el nitrógeno y otros componentes del aire comprimido, produciendo oxígeno para aplicaciones médicas e industriales.
Según la información del producto de NEWTEK, sus sistemas de oxígeno PSA se pueden configurar para una pureza de oxígeno de aproximadamente93% ± 2% para configuraciones de mayor pureza, dependiendo del diseño del proceso. La empresa también ofrece soluciones de generación de oxígeno montadas sobre patines, modulares y en contenedores.
Principales soluciones de oxígeno PSA
Generadores de oxígeno PSA
Plantas de oxígeno PSA en contenedores
Sistemas modulares de oxígeno PSA
Plantas de oxígeno VPSA
Sistemas de generación de oxígeno médico.
Plantas de oxígeno industriales
Sistemas de llenado de cilindros de oxígeno.
Sistemas integrados de suministro de oxígeno.
Los equipos de NEWTEK se aplican enSuministro de oxígeno médico, acuicultura, tratamiento de aguas residuales, procesamiento de metales, producción de vidrio, procesamiento químico y otras aplicaciones industriales.. El diseño de su sistema se puede adaptar a diferentes condiciones eléctricas locales, temperaturas ambiente, requisitos de presión de oxígeno y capacidades de producción.
Para proyectos donde la demanda de oxígeno cambia significativamente entre las etapas de producción, la capacidad de configurar el sistema PSA en torno al perfil de consumo de oxígeno real es particularmente importante. En lugar de seleccionar equipos únicamente según la capacidad teórica máxima, NEWTEK puede diseñar el sistema en función de la demanda continua de oxígeno, la demanda máxima, la presión operativa y la pureza de oxígeno requerida.
Linde – Alemania
Linde es una de las empresas de ingeniería y gases industriales más importantes del mundo. Su negocio cubre gases industriales, gases medicinales, tecnologías de separación de aire e infraestructura de gas relacionada.
Air Liquide – Francia
Air Liquide es una empresa global de tecnología y gases industriales que proporciona oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y otros gases industriales.
Atlas Copco – Suecia
Atlas Copco es bien conocido por sus sistemas de aire comprimido, equipos industriales y tecnologías de generación de gas in situ.
Oxymat – Dinamarca
Oxymat se especializa en sistemas de generación de gas in situ, incluidos generadores de oxígeno y nitrógeno PSA.
INMATEC – Alemania
INMATEC es un fabricante alemán especializado en equipos de generación de gas in situ.
Parker Hannifin – Estados Unidos
Parker Hannifin es una importante empresa de ingeniería con amplia experiencia en tecnologías de filtración, manejo de fluidos, aire comprimido y generación de gas.
Sistemas de gas Oxair – Reino Unido
Oxair Gas Systems se centra en sistemas industriales de generación de gas, incluidos generadores de oxígeno y nitrógeno.
Generón – Estados Unidos
Generon proporciona tecnologías de separación de gases para aplicaciones industriales, incluida la generación de oxígeno y nitrógeno.
Oxywise – Eslovaquia
Oxywise se especializa en sistemas de generación de gas y proporciona soluciones de generación de oxígeno y nitrógeno basadas en PSA.
Cómo elegir un fabricante de plantas de oxígeno PSA
Se debe evaluar al fabricante de acuerdo con las condiciones operativas reales y no simplemente con la pureza del oxígeno anunciada.
Capacidad de oxígeno
Determine el flujo de oxígeno requerido en Nm³/h basándose en:
Consumo medio de oxígeno
Demanda máxima de oxígeno
Número de horas de funcionamiento
Ampliación futura de la producción
Capacidad de reserva requerida
Un sistema demasiado pequeño puede no mantener la presión de oxígeno durante los picos de demanda, mientras que una capacidad excesiva puede aumentar el espacio ocupado por el equipo y los requisitos de aire comprimido.
Pureza del oxígeno
Diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos de pureza de oxígeno.
Por ejemplo, la acuicultura puede priorizar el suministro estable de oxígeno y la operación continua, mientras que algunos procesos industriales pueden requerir una concentración de oxígeno diferente según los requisitos de combustión u oxidación.
Por lo tanto, los compradores deben especificar la pureza del oxígeno requerida antes de seleccionar el sistema de tamiz molecular y el ciclo de PSA.
Presión de salida de oxígeno
La presión de descarga requerida también debería determinarse durante la etapa de diseño.
Un suministro de oxígeno a baja presión para la aireación del tratamiento de aguas residuales es diferente de un sistema de oxígeno conectado a una estación de llenado de cilindros. Esto último requiere equipos adicionales de compresión y manejo de gas a alta presión.
Automatización
Una planta de oxígeno PSA moderna debe monitorear parámetros operativos críticos tales como:
Presión de adsorción
Presión de regeneración
Pureza del oxígeno
Flujo de oxígeno
Temperatura del sistema
Estado del compresor
Operación de válvula
El control automático basado en PLC puede coordinar los ciclos de adsorción y regeneración al tiempo que proporciona alarmas cuando la pureza del oxígeno, la presión u otros parámetros operativos se salen del rango configurado.
Configuración del equipo
La planta de oxígeno completa puede contener mucho más que torres de adsorción de PSA.
Un sistema típico puede incluir:
Compresor de aire → Tratamiento de aire → Sistema de adsorción de PSA → Tanque de compensación de oxígeno → Purificación/acondicionamiento de oxígeno → Almacenamiento o distribución de oxígeno
Para proyectos de llenado de cilindros, es posible que se requiera un compresor reforzador de oxígeno y un colector de llenado adicionales.
Para proyectos remotos, una planta de oxígeno PSA en contenedores puede simplificar el transporte, la instalación y la protección del equipo.
Planta de oxígeno NEWTEK PSA para diferentes aplicaciones
NEWTEK desarrolla sistemas de oxígeno PSA para diferentes perfiles de demanda de oxígeno en lugar de utilizar una configuración estándar para cada proyecto. Su gama de productos incluye sistemas montados sobre patines, modulares y en contenedores.
Suministro de oxígeno médico
Los hospitales e instalaciones médicas requieren disponibilidad continua de oxígeno. Una planta de oxígeno de PSA puede producir oxígeno directamente del aire ambiente y alimentar la tubería de gas medicinal o el sistema de almacenamiento de oxígeno.
El sistema se puede diseñar en función del número de camas de hospital, el consumo de oxígeno, la demanda máxima y los requisitos de respaldo.
Acuicultura
Las granjas de peces y camarones requieren una suplementación continua de oxígeno, particularmente en sistemas de cultivo de alta densidad y sistemas de acuicultura de recirculación.
Un generador de oxígeno PSA puede suministrar oxígeno directamente al equipo de oxigenación, lo que permite ubicar la producción de oxígeno cerca de tanques, estanques o unidades de tratamiento RAS.
Tratamiento de aguas residuales
Generalmente se requiere oxígeno para el tratamiento biológico de aguas residuales.
Una planta de oxígeno de PSA puede suministrar oxígeno a un sistema de aireación, donde el oxígeno se transfiere a las aguas residuales para favorecer la oxidación microbiana. La capacidad de oxígeno requerida depende del flujo de aguas residuales, la carga orgánica, los objetivos de oxígeno disuelto y la eficiencia de la aireación.
Procesamiento de metales
El oxígeno se utiliza en corte, mejora de la combustión, fabricación de acero y otras aplicaciones de procesamiento de metales.
Para estas operaciones, el flujo y la presión de oxígeno pueden fluctuar considerablemente durante la producción, por lo que la planta de PSA debe diseñarse en torno al ciclo de proceso real en lugar de limitarse al consumo promedio.
Fabricación de vidrio
El enriquecimiento de oxígeno puede mejorar la eficiencia de la combustión en ciertos procesos de producción de vidrio.
Para este tipo de aplicación, la concentración estable de oxígeno y la disponibilidad continua de gas son importantes porque las variaciones en el suministro de oxígeno pueden afectar las condiciones de combustión y la estabilidad del proceso.
Consideraciones finales
El mercado mundial de plantas de oxígeno PSA incluye fabricantes con antecedentes técnicos muy diferentes. Algunas se especializan en generación de gases, mientras que otras combinan equipos de oxígeno con compresores, gases industriales, filtración o servicios completos de ingeniería.
Por lo tanto, al comparar fabricantes, los compradores deberían evaluar juntos los siguientes factores:
| Factor de selección | Qué comprobar |
|---|---|
| Capacidad de oxígeno | Nm³/h en las condiciones de funcionamiento requeridas |
| Pureza del oxígeno | Pureza requerida y fluctuación aceptable. |
| Presión de salida | Presión operativa y máxima |
| Tecnología PSA | Ciclo de adsorción y configuración del tamiz molecular. |
| Tratamiento del aire | Sistema de filtración y secado. |
| Automatización | PLC, analizador de oxígeno y funciones de alarma. |
| Instalación | Configuración deslizante, modular o en contenedores |
| Experiencia de aplicación | Médico, acuicultura, aguas residuales, industrial, etc. |
| Personalización | Voltaje, presión, pureza, capacidad y diseño. |
| Apoyo técnico | Instalación, puesta en marcha y mantenimiento. |
Entre los fabricantes enumerados anteriormente,NEWTEK se centra particularmente en la generación de oxígeno PSA y en soluciones personalizadas de plantas de oxígeno., que abarca aplicaciones que van desde el suministro de oxígeno médico hasta la acuicultura, el tratamiento de aguas residuales y la demanda de oxígeno industrial. Su gama de productos PSA incluye configuraciones de doble torre, modulares y en contenedores, lo que permite adaptar el diseño del equipo a las diferentes condiciones del proyecto.
Para los compradores que comparan fabricantes de plantas de oxígeno PSA, el punto más importante no es simplemente qué empresa tiene la mayor pureza de oxígeno anunciada. El mejor enfoque es hacer coincidirCapacidad de oxígeno, pureza, presión, ciclo operativo, configuración de tratamiento de aire, automatización, condiciones de instalación y requisitos de aplicación.con la capacidad de ingeniería real del fabricante.
