Voluminoso
Fijado
Función única
Viejo
Diseño compacto
Portátil y liviano, adecuado para el despliegue de campo (por ejemplo, hospital, área de desastre o laboratorio).
Escalable
Proporciona configuraciones una gama de capacidades ultra ancho para satisfacer diversas necesidades.

85%
Repita la tasa de compra
98.7%
Tasa de revisión positiva
0.8%
Tasa de reparación
99.2%
Tasa de respuesta oportuna
Comparación de parámetros con sistemas contenedores tradicionales
| Característica | Generador de oxígeno autónomo | Sistemas contenedores tradicionales |
|---|---|---|
| Tamaño | Compact (por ejemplo, 1 0 L/H Modelo: 0.5m³) | Huella grande (10-50 m³) |
| Requisito de energía | 220V/380V (bajo uso de energía) | Demanda de alta tensión/energía |
| Pureza de oxígeno | 93-99.5% | 85-95% |
| Movilidad | Totalmente portátil | Se requiere instalación fija |
| Costo de mantenimiento | Bajo (filtros/catalizadores mínimos) | Alto (mantenimiento regular de compresor/separador) |
| Tiempo de inicio | Operación instantánea | Requiere 30+ minutos precalentamiento |
| Nivel de ruido | <60 dB | >80 dB |
Industrias con las que Newtek ha trabajado
Gas NewtekGenerador de PSA
- Industria metalúrgica
- Metalurgia no ferrosa
- Industria de protección del medio ambiente
- Industria química
Gas NewtekGenerador de PSA
- Industria del cuidado de la salud
- Industria acuática
- Soldadura y corte
- Fabricación de acero del horno eléctrico
Gas NewtekGenerador de PSA
- Tratamiento de aguas residuales
- Horno de vidrio
- Fundición de oro de metal no ferroso
- Construcción de corte en el sitio
Gas NewtekGenerador de PSA
- Oxígeno petroquímico e industrial
- Rendimientos de productos químicos
- Procesamiento de mineral y minería de oro
- Aplicaciones de tratamiento de agua
- Fabricación de acero del horno de arco eléctrico, ala de hierro enriquecida con oxígeno de alto horno, combustión enriquecida con oxígeno de alto alto;
- Oro, plata, plomo, cobre, zinc, fundición de aluminio, combustión enriquecida con oxígeno en varios hornos;
- Tratamiento de agua potable, tratamiento de aguas residuales, blanqueo de pulpa, tratamiento bioquímico de aguas residuales, incineración de basura;
- Diversas reacciones de oxidación, producción de ozono, gasificación del carbón, producción farmacéutica;
- Oxígeno médico, oxígeno, atención médica de oxígeno;
- Acuicultura de agua de mar y agua dulce;
- Fermentación, soldadura y corte, hornos de vidrio, aire acondicionado, incineración de basura;
- Descarbonización, calentamiento de combustión de oxígeno, disolución de escoria de espuma, control metalúrgico y calentamiento posterior;
- Aero enriquecido con oxígeno de lodo activado, oxigenación de la piscina y esterilización de ozono;
- Vidrio derretido y corte;
- Aumentar la producción de vidrio y extender la vida del horno;
- La fundición de cobre, oro, plomo, níquel, etc. requiere enriquecimiento de oxígeno, y el método PSA está reemplazando gradualmente el método de secuencia profunda;
- La tubería de acero en el sitio y la barra de acero que corta el enriquecimiento de oxígeno, el generador de oxígeno móvil o pequeño pueden cumplir con los requisitos;
- Use oxígeno compuesto en lugar de aire para la reacción de producción de oxígeno en procesos de petróleo y químicos;
- Puede aumentar la velocidad de reacción y el rendimiento del producto químico;
- Puede aumentar la velocidad de extracción de metales;
- Proporcione oxígeno al generador de ozono para la esterilización y desinfección del ozono.
Tal vez quieras preguntarnos sobre estos aspectos
OfrecemosGRATISServicios de consulta, puede contactarnos en cualquier momento.
P: ¿Cuánto oxígeno puede producir por minuto, y cumple con la demanda de oxígeno de aplicaciones médicas o industriales de emergencia?
+
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R: Puede producir una cantidad variable de oxígeno por minuto, dependiendo del modelo y su configuración. Para aplicaciones médicas de emergencia, como proporcionar oxígeno a pacientes en áreas remotas o durante el transporte, puede suministrar suficiente oxígeno para mantener funciones vitales. En aplicaciones industriales, como sitios de construcción de alta altitud o operaciones espaciales confinadas donde los niveles de oxígeno pueden ser bajos, está diseñado para generar suficiente oxígeno para garantizar un entorno de trabajo seguro. Los modelos avanzados a menudo tienen configuraciones de salida ajustables para cumplir con precisión con diferentes escenarios de demanda de oxígeno.
P: ¿Qué tan seguro es en términos de prevenir fugas de oxígeno y riesgos potenciales de explosión, especialmente en entornos peligrosos?
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R: Está diseñado con múltiples características de seguridad para evitar fugas de oxígeno y mitigar los riesgos de explosión. La carcasa está construida a partir de la alta resistencia, la explosión, los materiales a prueba, y todas las juntas y conexiones se sellan cuidadosamente para evitar cualquier fuga. También incorpora sensores que monitorean continuamente los niveles de oxígeno y detectan fugas potenciales. En caso de condiciones anormales, como una caída repentina en la presión o un aumento de la temperatura, se apaga automáticamente para evitar ningún riesgo de seguridad.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en configurar y comenzar a generar oxígeno en una situación de emergencia?
+
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R: En una situación de emergencia, se puede configurar y comenzar a generar oxígeno en cuestión de minutos. Su diseño auto -contenido y compacto permite una implementación rápida. La mayoría de los modelos cuentan con una interfaz amigable para el usuario con simples procedimientos de inicio. Después de ser sacado del almacenamiento, generalmente solo requiere conectar algunos componentes (si corresponde) y encender el interruptor de encendido. Los sistemas construidos, en los sistemas, inician rápidamente el proceso de generación de oxígeno, proporcionando un suministro oportuno de oxígeno cuando es más necesario.
P: ¿Cuál es la rutina de mantenimiento y los costos asociados a largo plazo?
+
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R: La rutina de mantenimiento a largo plazo para TI incluye principalmente inspecciones regulares de componentes clave, como el módulo de generación de oxígeno, los filtros y los sensores. Los filtros deben reemplazarse periódicamente, generalmente cada 12 meses, para garantizar la calidad del oxígeno generado. El módulo de generación de oxígeno puede requerir un servicio profesional cada 5 años para mantener su eficiencia. Los costos asociados incluyen el precio de las piezas de reemplazo y la mano de obra para el mantenimiento. Sin embargo, en comparación con los costos potenciales y los riesgos de depender de los suministros de oxígeno externos en ciertas situaciones, los gastos de mantenimiento a largo plazo del generador de oxígeno auto -contenido son una inversión que vale la pena para garantizar su operación continua y confiable.
P: ¿Se puede personalizar para adaptarse a requisitos específicos, como diferentes fuentes de energía o perfiles de salida de oxígeno para procesos industriales únicos?
+
-
R: Sí, se puede personalizar para adaptarse a requisitos específicos. Los fabricantes pueden modificar las opciones de fuente de energía, lo que le permite funcionar con baterías, energía de CA o incluso energía solar, dependiendo de la aplicación. Para procesos industriales únicos que exigen perfiles específicos de salida de oxígeno, el sistema de control se puede ajustar o reprogramarse. Además, el tamaño y la forma del generador a veces se pueden personalizar para que se ajusten a entornos de espacio limitado.
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