Planta de oxígeno PSA para petróleo y gas

Planta de oxígeno PSA para petróleo y gas
Introducción del producto:
Planta de oxígeno de PSA para petróleo y gas El petróleo y el gas suelen tener una producción de oxígeno de 3-300 Nm³/h o superior. Por ejemplo, nuestro generador de oxígeno NTK93 tiene una producción de oxígeno de 3-300 Nm³/h. Algunos otros equipos pueden producir miles de metros cúbicos por hora. La salida específica depende de la escala...
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Descripción
Parámetros técnicos
Planta de Oxígeno PSA para Petróleo y Gas

El petróleo y el gas suelen tener una producción de oxígeno de 3-300 Nm³/h o superior. Por ejemplo, nuestro generador de oxígeno NTK93 tiene una producción de oxígeno de 3-300 Nm³/h. Algunos otros equipos pueden producir miles de metros cúbicos por hora. La producción específica depende de la escala de producción de petróleo y gas y de la demanda de oxígeno.

 

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PSA Oxygen Plant for Oil And Gas

 

Planta de Oxígeno PSA|Generador de oxígeno PSA para uso industrial
 

Pureza del oxígeno
Generalmente se requiere que sea alrededor del 90 %-95 %, algunos procesos especiales pueden requerir oxígeno de mayor pureza, como algunos procesos de conversión catalítica de gas natural.
Presión de oxígeno
La presión de salida suele estar entre 0.1-0.6 MPa, lo que puede cumplir con los requisitos de presión de diferentes enlaces de proceso en la industria del petróleo y el gas. Por ejemplo, en la unidad de craqueo catalítico de refinación de petróleo, el oxígeno introducido necesita una cierta presión para promover la regeneración del catalizador.
Temperatura del punto de rocío
Generalmente se requiere que el punto de rocío de salida de oxígeno sea ** Menor o igual a -43 grado **, y los requisitos especiales pueden alcanzar menos de - 60 grado para evitar los efectos adversos de la condensación de agua en el equipo y proceso durante el transporte y uso posterior del ducto.
Capacidad de manejo de aire
Está relacionado con la producción de oxígeno, generalmente superior a 3-300 m³/h, para garantizar que haya suficiente aire para obtener la cantidad requerida de oxígeno después de la separación.
Potencia del equipo
La potencia del equipo depende de factores como la producción de oxígeno y la potencia del compresor de aire, que generalmente oscilan entre varios kilovatios y decenas de kilovatios. Por ejemplo, la potencia del generador de oxígeno OW-2TB PSA es relativamente pequeña, mientras que la potencia de los grandes equipos industriales es mayor.

Oxygen Generation For Biogas Desulfurization

Planta de Gas Oxígeno PSA,|Fabricación, Proveedor

 

PSA Oxygen Generator 95%

Dimensiones y peso
Las dimensiones y el peso varían dependiendo de la potencia y configuración del equipo. Por ejemplo, el generador de oxígeno 3-300 de Hangzhou Fuyang Tianao Air Separation Equipment Co., Ltd. tiene unas dimensiones de 2200X1300X1700 mm y pesa 900 kg.
Ruido de operación
El nivel de ruido del equipo durante el funcionamiento suele rondar los 70-85 decibeles. Los equipos de alta calidad controlarán el ruido a un nivel bajo mediante un diseño optimizado y medidas de reducción de ruido.
Grado de automatización
Por lo general, tiene un alto grado de automatización, que puede realizar funciones como el control automático del proceso de conmutación de adsorción y desorción, monitoreo y operación remotos para garantizar el funcionamiento estable del equipo y reducir la intervención manual.
Tiempo de funcionamiento continuo
El diseño generalmente puede cumplir con una operación continua a largo plazo, con una baja tasa anual de fallas de operación. El tiempo de funcionamiento anual de algunos equipos puede llegar a más de 8,000 horas.
Desempeño de seguridad
El equipo debe tener un buen rendimiento de seguridad, como dispositivos de monitoreo de seguridad como válvulas de seguridad, manómetros, sensores de temperatura, etc. para evitar condiciones anormales como sobrepresión y sobretemperatura; Se utilizan diseños a prueba de explosiones y materiales ignífugos para garantizar un funcionamiento seguro en entornos inflamables y explosivos como el petróleo y el gas natural.

Selección del modelo de planta de oxígeno PSA serie NTK93

No.

Modelos

Capacidad (Nm3/h)

Pureza

Consumo de energía de 1Nm3 de oxígeno producido (kw/h)

Número de botellas llenas en 12 horas (uds)

Se necesita operador

1 NTK-5P 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 NTK-10P 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 NTK-15P 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 NTK-20P 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 NTK-25P 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 NTK-30P 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 NTK-40P 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 NTK-50P 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 NTK-60P 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 NTK-80P 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 NTK-100P 100 93%+-3% 1.83 200 2
Base de diseño: Altitud: menor o igual a 500 m; HR: menor o igual al 80 %; Temperatura: 0 grados -38 grados; Presión de llenado: 150 bar 40 L Tipo Cilindro estándar

 

Aplicación específica del generador de oxígeno NEWTEK PSA en la industria del petróleo y el gas.


Extracción de petróleo

Recuperación de petróleo mejorada:Al inyectar oxígeno de alta pureza en la capa de petróleo, se puede acelerar la reacción de oxidación en la capa de petróleo, se puede reducir la viscosidad del petróleo crudo y se puede extraer el petróleo crudo más fácilmente, mejorando así la tasa de recuperación de petróleo.
Recuperación de petróleo mediante levantamiento de gas:El gas producido por la reacción del oxígeno con ciertos componentes del petróleo crudo se utiliza para aumentar la presión en el pozo de petróleo, elevar el petróleo crudo al suelo y realizar la recuperación del petróleo mediante levantamiento de gas.


Procesamiento de gas natural

Desulfuración y desnitrificación:En el proceso de desulfuración y desnitrificación del gas natural, el oxígeno puede participar en la reacción como oxidante para oxidar y eliminar sustancias nocivas como el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de azufre en el gas natural, mejorando así la calidad del gas natural.
Reacción catalítica:En algunos procesos de conversión catalítica de gas natural, se requiere una cantidad adecuada de oxígeno para participar en la reacción catalítica para mejorar la eficiencia de la reacción y la calidad del producto.


refinación de petróleo

Craqueo catalítico:En la unidad de craqueo catalítico, la introducción de una cantidad adecuada de oxígeno puede promover la regeneración del catalizador, mejorar la actividad y la vida útil del catalizador, asegurando así el buen progreso de la reacción de craqueo catalítico.
Hidrorefinación:El oxígeno se puede utilizar para preparar hidrógeno en el proceso de hidrorefinación. El oxígeno producido por el equipo de oxígeno de PSA reacciona con materias primas como el gas natural para generar hidrógeno, proporcionando la fuente de hidrógeno necesaria para la hidrorefinación.

 

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Planta de oxígeno de PSA

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Planta de nitrógeno de PSA

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