El equipo Newtek puede adaptarse de manera flexible a las necesidades de diferentes industrias a través del diseño modular.
01
Soporte de combustión metalúrgica
Proporciona 20-500 Salida de oxígeno de flujo grande/h, control preciso de pureza, y ayuda a mejorar la eficiencia de combustión de los hornos de alta temperatura.
02
Síntesis química
Apoya el enlace del generador de ozono para cumplir con los requisitos de la fuente de oxígeno de alta pureza de los escenarios de protección del medio ambiente, como el tratamiento de agua y el tratamiento de gas residual.
03
Suministro de oxígeno centralizado en el hospital
A través de sistemas distribuidos de suministro de oxígeno y dispositivos de autobuses, es compatible con los estándares de monitoreo de sincronización de oxígeno de grado médico para garantizar un suministro de oxígeno estable para ventiladores y salas de operaciones.
04
Cápsula de rescate minero y generación de oxígeno a bordo
Diseño integrado de bajo ruido y antivibraciones, puede proporcionar una fuente continua de oxígeno en entornos extremos.
| No. | Modelos | Capacidad (NM3/HR) | Pureza | Consumo de energía de oxígeno de 1NM3 producido (KW/H) | Número de botellas llenas en 12 horas (PC) | Operador necesario |
| 1 | Ntk 96-5 P | 5 | 96%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | Ntk 96-10 P | 10 | 96%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | Ntk 96-15 P | 15 | 96%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | Ntk 96-20 P | 20 | 96%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | Ntk 96-25 P | 25 | 96%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | Ntk 96-30 P | 30 | 96%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | Ntk 96-40 P | 40 | 96%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | Ntk 96-50 P | 50 | 96%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | Ntk 96-60 P | 60 | 96%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | Ntk 96-80 P | 80 | 96%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | Ntk 96-100 P | 100 | 96%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento del generador de oxígeno PSA?
A: La tecnología PSA (adsorción de swing de presión) adsorbe selectivamente el nitrógeno y otros gases de impureza en el aire a través de tamices moleculares para liberar oxígeno de alta pureza. Después del pretratamiento, el aire comprimido ingresa a la torre de adsorción, el nitrógeno es adsorbido por el tamiz molecular y el oxígeno se produce a través de la capa de adsorción. Cuando la torre de adsorción está saturada, el sistema cambia a otra torre para continuar funcionando, y la torre original se regenera por descompresión y desorción, y la operación del ciclo realiza el suministro continuo de oxígeno.
P: ¿Cuáles son las principales áreas de aplicación del generador de oxígeno PSA?
A: Campo médico: sistemas de suministro de oxígeno centralizado en hospitales y clínicas, reemplazando a los cilindros de oxígeno tradicionales y proporcionando una fuente de oxígeno estable.
Campo industrial: procesos que requieren oxígeno de alta pureza, como metalurgia, industria química y corte con láser.
Acuicultura: aumente el contenido de oxígeno de los cuerpos de agua por oxigenación y mejore el entorno de reproducción.
Protección ambiental y remediación del suelo: utilizado para la oxigenación del suelo, inhibe las bacterias dañinas y promueve la actividad de microorganismos beneficiosos.
P: En comparación con los métodos tradicionales de suministro de oxígeno (como los tanques de oxígeno líquido), ¿cuáles son las ventajas de los generadores de oxígeno de PSA?
A: Bajo costo: la producción de oxígeno en el sitio reduce los costos de transporte y almacenamiento, y los costos operativos a largo plazo disminuyen en más del 50%.
Alta seguridad: no es necesario almacenar oxígeno de alta presión o baja temperatura, reduciendo el riesgo de fugas o explosión.
Alto grado de automatización: compatible con el control del PLC, la operación desatendida y el monitoreo en tiempo real de la pureza y la presión de oxígeno.
Flexibilidad: la producción de oxígeno (5 ~ 200nm³/h) y la pureza (90-95%) se pueden ajustar de acuerdo con la demanda.
P: ¿Cómo elegir un modelo de generador de oxígeno PSA adecuado?
A: Se deben considerar los siguientes parámetros para la selección:
Caudal (nm³/h): seleccione de acuerdo con el consumo de gas real, como 10-60 nm³/h se usa comúnmente en escenarios médicos, y se pueden alcanzar 200nm³/h en escenarios industriales.
Requisitos de pureza: el uso médico requiere mayor o igual al 93%, y la soldadura o corte industrial puede requerir una mayor pureza (como mayor o igual al 95%).
Presión de salida: generalmente 0. 3-0. 5MPA, los procesos especiales requieren módulos de refuerzo personalizados.
Adaptabilidad ambiental: las áreas de gran altitud deben ajustar el diseño para compensar el impacto de la baja concentración de oxígeno.
P: ¿A qué se debe prestar atención en el mantenimiento del generador de oxígeno de PSA?
A:Reemplazo de tamiz molecular: la vida del adsorbente es aproximadamente 5-10 años, y la eficiencia de adsorción debe probarse regularmente.
Limpieza del filtro: el sistema de prefiltración debe reemplazar el elemento del filtro regularmente para evitar obstruir por aceite y partículas.
Monitoreo de presión y pureza: monitoreo en tiempo real a través de sensores incorporados o instrumentos externos para garantizar una salida estable.
Disipación de potencia y calor: verifique la estabilidad de la fuente de alimentación (como 220V/380V) y mantenga el equipo bien ventilado.
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